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CDry Food

CDry Food

Der CDry food orientiert sich rein äußerlich am Vorbild der Standartausführung CDry. Jedoch fallen die durchdachten Details dieser Lebensmittelanlage auf und machen klar, dass die Anwendung des CDry food auch in anderen Bereichen Anklang findet als die der herkömmlichen CDry Modelle. Höchste Produktqualitäten bei gleichbleibend robuster Anlagentechnik und bekannter Benutzerfreundlichkeit – das zeichnet die CDry food-Familie aus. Egal ob Protein-Lösungen, Milch-/Molkeprodukte oder hochwertige Nahrungs-/Futterergänzungsmittel, auf den CDry food ist Verlass. Auch bei wechselnden Produkten glänzt diese Modellvariante durch Flexibilität und mit Hilfe der optionalen, automatischen CIP-Reinigung können Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert werden. Speziell das Design des Prozessraums und der darin integrierten Bauteile wurde unter strikter Einhaltung der aktuellsten EHEDG Guidlines überarbeitet. Der CDry food wurde mit dem International FoodTec Award der DLG ausgezeichnet.

Funktionsprinzip

  • Die Flüssigkeit wird aus dem Produkttank in den Zirkulationstank gepumpt.
  • Anschließend wird die Suspension/Lösung mittels einer Zirkulationspumpe zu den einzelnen Aufgaberohren (Feedpipes) gefördert.
  • Jedes Feedpipe gibt das flüssige Produkt auf eine Seite der beheizten, rotierenden Scheiben auf.
  • Überschüssige Flüssigkeit läuft in den Zirkulationstank zurück.
  • Während einer Scheibenumdrehung verdunstet das im flüssigen Produkt enthaltene Lösemittel (z. B. Wasser).
  • Der an der beheizten Scheibe anhaftende, getrocknete Feststoff wird nachfolgend mit Messern abgeschabt.
  • Der Trockengrad des Endproduktes kann über die Drehzahl der Scheiben beeinflusst werden.
  • Das entstandene Trockenprodukt wird über den Produktaustrag aus dem Trockner befördert.
  • Auch eine Aufkonzentrierung von Flüssigkeiten ohne Herstellung eines Trockengutes ist möglich.
  • Abhängig von der Stoffeigenschaft des jeweiligen Produktes kann das entstandene Trockengut in unterschiedlicher Form vorliegen.
  • Das genaue Produktverhalten kann mit Hilfe einer Versuchsanlage im Allgaier Technikum analysiert werden.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Verbesserte Prozessüberwachung
Einfache Prozessüberwachung während des Anlagenbetriebs durch den Einsatz von Verbund-Sicherheitsglas in der schwenkbaren Haube an der Maschinenfront, intelligente
Anlagensteuerung.

Kompaktes Design
Effiziente Kontakttrocknung durch von innen beheizbare Scheibenpakete. 60% geringere Aufstellfläche der Scheiben gegenüber Walzen.

Optimale Zugänglichkeit
Abdeckung aller drehenden und warmen Maschinenteile, Serviceöffnungen für den erweiterten Zugriff, integrierte Dampfregelstrecke inklusive Sicherheitsventil.

Einfaches Handling
Intuitive Bedienung des Touchpanels zum Abrufen und Ändern der aktuellen Maschinen- / Prozessparameter.

Geringe Aufstellfläche
Geringe Aufstellfläche durch kompakte Scheibenpakete. Transport "in einem Stück".

Hohe Sicherheit
Getrennter Zugang zu Dampfarmaturen, Antrieb, Zirkulationspumpe und Drehdurchführung inkl. Stehlager. Schauglas auf der Rückseite und integrierte Arbeitsbeleuchtung für optische Kontrolle während des Trocknerbetriebs. Geringe Aufstellfläche durch kompakte Scheibenpakete. Im Maschinengestell integrierter Schaltschrank. Transport „in einem Stück“.

Einsatzbereiche

  • Gelatine
  • Milch (Magermilch/Vollmilch)
  • Molke-Konzentrat
  • Rosmarin
  • Apfel-/Erdbeerkonzentrat

Branchen


Kontakt

Jochen Brenk

Vertrieb
Allgaier Process Technology

+49 (0) 7161 301-5088
+49 (0) 7161 34268

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Tel.: +49 7161 301-175
Fax: +49 7161 34268
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