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Secador de discos CD Dryer

Fabricación de materias secas partiendo de suspensiones y soluciones

El CD Dryer pertenece a la categoría de secadores de contacto calentados indirectamente. En este caso, los sólidos se secan por la transmisión de calor desde un disco calentado mediante vapor hasta el producto líquido aplicado sobre el disco. En comparación con otros secadores de contacto, la ventaja reside sobre todo en la superficie de transmisión de calor considerablemente mayor, unida al mismo tiempo con la baja necesidad de espacio.

En comparación con los secadores de convección, en los secadores de contacto se producen pérdidas de calor menores con los flujos de aire caliente de salida. Los vapores originados se evacuan con una alta concentración de vapor de agua. De ello se derivan consumos de vapor menores que en secadores de convección.

Principio de funcionamiento

  • El líquido se bombea desde el depósito de producto hasta el depósito de circulación.
  • A continuación, la suspensión/solución se transporta hasta los tubos de alimentación individuales (feedpipes) mediante una bomba de circulación.
  • Cada tubo de alimentación descarga el producto líquido por un lado de los discos rotativos calentados.
  • El líquido sobrante vuelve al depósito de circulación.
  • Durante un giro completo del disco, el disolvente contenido en el producto líquido (p. ej. agua) se evapora.
  • A continuación, los sólidos secados y adheridos al disco calentado se raspan con cuchillas.
  • El grado de secado del producto final puede verse influido por la velocidad de los discos.
  • El producto seco resultante se transporta fuera del secador mediante el sistema de descarga de producto.
  • También es posible concentrar líquidos sin producir material seco.
  • Dependiendo de las propiedades del material del producto a secar, el material seco resultante puede tener diferentes formas. El comportamiento exacto del producto puede analizarse con la ayuda del centro técnico de Allgaier mediante pruebas en nuestra planta de ensayos.

Sus ventajas en un vistazo

Control Mejorado del Proceso
Control del proceso sencillo durante el funcionamiento de la instalación, gracias al uso de una ventana de seguridad laminada en la carcasa giratoria de la parte frontal de la máquina; control de instalación inteligente.

Diseno Compacto
Secado por contacto eficaz, gracias a un conjunto de discos calentados desde el interior. Área de instalación de los discos un 60% menor en comparación con rodillos.

Accesibilidad Optima
Todas las piezas giratorias y calientes de la máquina tapadas, ventanas de inspección acceso mejorado, sistema de regulación de vapor integrado, incluida válvula de seguridad.

Manejo Sencillo
Manejo intuitivo del panel táctil para Recuperación y modificación de la máquina actual - / Parámetros de proceso.

Superficie de Intalacion Pequena
Manejo intuitivo del panel táctil para acceder y modificar los parámetros de máquina / proceso actuales.

Mejora en la Seguridad
Acceso separado a los elementos de vapor, accionamiento, bomba de circulación y alimentación rotativa, incluido soporte. Mirilla en la parte trasera e iluminación integrada, para control visual durante el funcionamiento del secadero.

Áreas de aplicación

  • Aguas residuales industriales
  • Ferritas
  • Cerámica
  • Pigmentos
  • Polímeros
  • Lodos minerales (p. ej. lodo bentonítico)
  • Lodo caolinítico (caolín)
  • Aguas residuales de fábricas de cerveza
  • Gelatina
  • Agua para peces
  • Huevo crudo
  • Grafito
  • Sulfato de cobre
  • Lodo de tungsteno
  • Cerámica
  • Ácido silícico (sílice)
  • Aguas residuales con estaño
  • Hidróxido de indio
  • Ferrita de cinc
  • Resina
  • Levadura de cerveza
  • Restos de la destilación
  • Aguas residuales de tintas solubles en agua
  • Lixiviados de vertedero
  • Soluciones salinas
  • Orujo
  • Aditivos para piensos
  • Lodo activado
  • Concentrado de fermentación
  • Suspensiones de algas

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