Industrielle Siebmaschinen für jeden Anwendungsbereich
Ob im Bergbau, der Pharmaindustrie oder bei Nahrungsmitteln – ohne die passende Siebanlage wären industrielle Aufbereitung, Trennung und Weiterverarbeitung von Feststoffgemischen nach Korngrößen kaum möglich. Die Qualität des Endprodukts hängt direkt von der verwendeten Siebmaschine ab. Viele Materialeigenschaften wie Oberflächenstruktur, Mischfähigkeit oder auch Staubentwicklung beim Materialhandling und chemische Reaktionsfähigkeit werden durch die Größe der Partikel maßgeblich beeinflusst. Allgaier Siebmaschinen eignen sich für nahezu alle industriellen Anwendungsfälle und können auf spezifische Anforderungen abgestimmt werden.
Allgaier Siebmaschinen für Fein- und Feinstsiebung
Im Bereich der Fein- und Feinstsiebung gelten Allgaier Siebe als besonders leistungsfähig. Je nach Ausgangsmaterial kommen hierfür sowohl die bewährten Taumelsiebmaschinen als auch Vibrationssiebmaschinen zum Einsatz. Sie sorgen für die perfekte Trennung der Feststoffe in die gewünschten Partikelgrößen. Die Siebklassierung funktioniert sowohl bei
trockenen als auch bei nassen Schüttgütern.
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Gängige Anwendungsbereiche für Rundsiebmaschinen
Eine Siebanlage mit Vibrationstechnik eignet sich für unterschiedlichste trockene und nasse Schüttgüter im Fein-, Mittel- und Grobkornbereich. Solche Vibrations Rundsiebmaschinen (VRS) von Allgaier erreichen sehr hohe Durchsatzleistungen und lassen sich individuell auf branchenspezifische Anforderungen anpassen. Diese hohe Flexibilität wird durch simples Verstellen der jeweiligen Schwingbewegung des Rundsiebs ermöglicht. Sie eignen sich unter anderem für die Aufbereitung von Pulvern, Pellets und verschiedener Granulate.
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Sizer Siebmaschinen von Allgaier für hohe Durchsatzleistungen
Dort, wo im Bereich der Siebung und Klassierung von Schüttgütern sehr hohe Durchsatzleistungen gefragt sind, eignen sich die sogenannten Sizer Modelle aus dem Programm der Allgaier Siebanlagen besonders gut. Hervorzuheben sind hierbei die MSizer-Varianten von Mogensen, die in unterschiedlichen Größen verfügbar sind. Weltweit einzigartig ist hierbei der MSizer giant, der als größte Siebmaschine seiner Art gilt und mit einer extrem hohen Durchsatzleistung überzeugt. Aber auch für kleinere Anwendungen sind die Mogensen-Modelle in ihren Ausführungen compact und extend bestens geeignet. Sie verfügen über unterschiedliche Siebdecklängen und sind in diversen Arbeitsbreiten lieferbar. Das kompakte Design bietet maximale Effektivität bei gleichzeitig hoher Performance.
Typische Anwendungsbereiche für die Siebung mit Mogensen Sizer Siebmaschinen
- Zucker
- Salz
- Futtermittel
- Düngemittel
- Baustoffprodukte
- Mineralien
- Steine und Erden
Unsere Sizer im Überblick:
Produktivitätssteigerung durch verschleißfeste Siebgewebe
Bei Siebanlagen gelten die Siebgewebe als typische Verschleißteile. Die Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit und Qualität der Siebgewebe wirkt sich also direkt auf die Produktivität sowie Verfügbarkeit der Siebanlage aus. Je höher die Lebensdauer der Siebe, desto wirtschaftlicher arbeitet die Siebtechnik. Insbesondere beim Umgang mit stark abrasiven Produkten sind robuste Siebgewebe unverzichtbar, um Produktionsausfälle durch Verunreinigungen und Montagearbeiten beim Siebwechsel zu minimieren. Allgaier Siebmaschinen werden auf Wunsch mit neuartigen Siebgeweben ausgerüstet, die besonders verschleißfest sind und die mehrfache Lebensdauer herkömmlicher Siebgewebe erreichen.
Wartungsfreundlichkeit reduziert Maschinenstillstand
Neben der Reduzierung der Verschleißanfälligkeit ist die Wartungsfreundlichkeit von Allgaier Siebtechnik ein wichtiger Faktor für die Reduzierung von Standzeiten. Je schneller und einfacher eine anstehende Wartung oder Reparatur erledigt werden kann, desto geringer sind die Produktionsausfälle bei Maschinenstillstand. Schon bei der Entwicklung der Maschinen wird großer Wert auf diese Faktoren gelegt. Dies unterscheidet Allgaier Siebtechnik maßgeblich von vielen anderen Siebmaschinen Herstellern.
FAQ - Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert eine Siebmaschine?
Siebtechnik zählt zu den ältesten bekannten Verfahren zum Trennen und Reinigen von
Schüttgütern und Flüssigkeiten. Das Grundprinzip ist die Trennung von Stoffen
unterschiedlicher Größe, die durch eine Sieb-Einlage voneinander abgeschieden werden.
Klassischerweise kommen hierfür Gewebe, Lochbleche oder ähnliche Strukturen mit Maschen
zum Einsatz. Je nach Einsatzgebiet werden in der Industrie unterschiedliche Siebtechniken
verwendet. Dazu zählen unter anderem:
-
Schutzsiebung mit Kontrollsieb zur Entfernung von Fremdkörpern
-
Siebklassierung zur Trennung von Feststoff-Gemischen in mindestens zwei Klassen
-
Feinkornabtrennung zur Abscheidung von Staubpartikeln vom Rest des Schüttguts
-
Grob- oder Überkornabtrennung zum Herausfiltern zu großer Partikel
Was ist eine Taumelsiebmaschine?
Bei der Taumelsiebmaschine kommt eine dreidimensionale Schwingbewegung zum Einsatz.
Sie versetzt die Siebpartikel in eine spiralförmige Bewegung und ähnelt der Anwendung einer
klassischen Goldwäscherpfanne im Handbetrieb. Taumelsiebmaschinen zeichnen sich durch
sehr hohe Trennschärfe und geringen Fehlkornanteil aus. Sie eignen sich unter anderem für
die Siebung, Entstaubung oder Fraktionierung von Granulaten oder Pulvern und kommen
häufig in der chemischen Industrie oder bei der Medikamentenherstellung zum Einsatz.
Was ist eine Vibrationssiebmaschine?
Eine Vibrationssiebmaschine trennt Stoffe mithilfe von Schwingungen. Hierfür ist ein
Vibrationsmotor an der Maschine angebracht, der den Siebkörper in allen drei Dimensionen
zum Schwingen bringen kann. Je nach Anforderungen variieren dabei Beschleunigung und
Amplitude (Schwingfrequenz), um unterschiedliche Stoffe zu trennen. Diese Siebtechnik eignet
sich sowohl für Feststoffe als auch für Flüssigkeiten.
Wie groß ist eine Siebmaschine?
Die Größe der Siebmaschine hängt vom Anwendungszweck ab. Es gibt bereits sehr kompakte
Siebanlagen, die sich auch bei begrenzten Platzverhältnissen problemlos installieren lassen.
Am anderen Ende der Skala stehen leistungsfähige Großsiebanlagen für die Herstellung von
Produkten im industriellen Maßstab. Je nach Anforderungen lassen sich die Siebanlagen
entsprechend anpassen. Allgaier fertigt Siebmaschinen von 600mm bis 2.900mm
Durchmesser.
Welchen Verschleiß haben Siebgewebe?
Der Verschleiß von Siebgeweben hängt zum einen vom verwendeten Ausgangsmaterial des
Siebs ab, zum anderen von den Materialeigenschaften der zu siebenden Stoffe. Je abrasiver
diese sind, desto größer ist der Verschleiß. Eine deutliche Erhöhung der Lebensdauer von
Siebgeweben ist durch den Einsatz moderner, hochwertiger Materialien bei der
Siebherstellung oder durch den Einsatz der von Allgaier patentierten verschleißfesten
Siebgeweben möglich.